本报讯（特约通讯员  李文军）今年前三个季度，针对齐都药业纸箱用量增加和晶瑞包装外销市场逐步扩大的实际情况，晶瑞包装采取一系列管理措施，保证了纸箱的安全、稳定和满负荷生产，强化了车间的规范化管理。

为解决产能不足问题，晶瑞包装对外招聘了15名新职工，纸板车间由一班生产改为两班倒生产。为提高新招聘人员的工作能力，车间狠抓内部管理，制定了交接班制度，强化了设备日常维护保养，开展了岗位劳动竞赛，等等，不仅提高了产量，保证了产品及时供货，而且产品成品率也提高了0.7%。

针对新职工多、老职工素质也良莠不齐的状况，晶瑞包装把职工培训和技术创新作为重点工作，通过采取岗前培训、现场指导、班前提示、班后总结等不同形式对职工业务技能进行强化培训。经过一段时间的培训，老职工岗位操作水平明显提高，新职工也在短期内顶岗并熟练操作。同期，车间还积极开展技术创新活动，通过开展各种创新活动，大大提高了职工的创新意识、节约意识和成本意识，不仅保证了车间设备的正常运行，还提高了设备利用率及生产效率。针对纸边过宽问题，纸板车间积极进行技改，经过与厂家协商，订购异型规格原料纸，大大减少了废纸边的产生，每年可节约成本费用十几万元。

规范化管理已深入到晶瑞包装的每一个角落。大到生产计划的制定落实，小到每一张纸板的生产利用都有明文规定。定置管理、定置摆放已由领导的要求变为每位干部职工自觉的行为。定期检查、随时抽查、专人督查等监督措施的实施为公司规范化管理提供了保障。通过开展规范化管理活动，车间由原来的到处乱摆乱放无人管理逐步转变为职工的自觉规范放置，车间之间互相比学赶帮超蔚然成风。